对于润滑油来说，粘度是它的主要性能指标，粘度反映油品的内摩擦力，是表示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何功能添加剂的前提下，粘度越大，油膜强度越高，流动性越差。氧化安定性和热安定性较差，由于树脂反应的特性，FLENDER联轴器一旦开始工作，连续运行的时间比较长。润滑油没有别的外加手段进行散热，所以温度会逐渐累积升高，而这样的条件要求润滑油有比较好的氧化安定性。在润滑剂的选用中，低于300r/min同时转矩小于600n的FLENDER联轴器均可以采用润滑脂来润滑，高于此转速和大于此转矩的FLENDER联轴器，则一般采用润滑油来润滑。
油的温度较低，粘度大而没有足够的流动性，而飞溅式润滑这种方式，又要求油有较好的流动性。润滑油干涸之后，在金属表面附着，在没有相对磨擦的部位形成的原电池效应，就是我们常说的电化学腐蚀。摆线针轮FLENDER联轴器使用的针轮、摆线轮材质均为轴承钢，它们之间的运动方式，大多为滚动磨擦，由于这台FLENDER联轴器的减速比较大，它所承受的载荷并不是很高，用高粘度的齿轮油显然不恰当。FLENDER联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。
FLENDER联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于FLENDER联轴器与工作机相联接。在高速重载的动力传动中，有些FLENDER联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。FLENDER联轴器温差装配法中对温度是有严格要求的，用加热的方法使FLENDER联轴器受热膨胀或用冷却的方法使轴端受冷收缩，从而能方便地把轮FLENDER联轴器装到轴上。这种方法比静力压入法、动力压入法有较多的优点，对于用脆性材料制造的轮毂，采用温差装配法是十分合适的。动力机到工作机之间，通过一个或数个不同品种型式、规格的FLENDER联轴器将主、从动端联接起来，形成轴系传动系统。在机械传动中，动力机不外乎电动机、内燃机和气轮机。由于动力机工作原理和机构不同，其机械特性差别较大，有的运转平稳，有的运转时有冲击，对传动系统形成不等的影响。该FLENDER联轴器突出的优点之一是只需1次对中安装更换弹性元件时不用移动半FLENDER联轴器可减少辅助，柱销FLENDER联轴器尤其适用于轴线对中安装困难尤其适用于轴线对中安装困难要求尽里减少辅助工况环境。电动滚筒组分传动滚筒组和改向滚筒组，电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力。马达轴和紧定螺丝钉之间是线面接触接触面尤其小传交扭矩非常有限。
近年来FLENDER联轴器被越来越多地应用在机床和半导体制造机械等通过伺服系统控制的精密机械上。在这些领域里和一般的制造机械不同的是要求其输出相对于输入具有很高的追随性。载荷的变化很多时候体现为周期载荷、冲击载荷和无规律变化的载荷，而FLENDER联轴器能够适应载荷的波动，具有缓冲和减振的能力主要与FLENDER联轴器的刚度和阻尼有关。 弹性柱销FLENDER联轴器一般安装有规定标明是热装其方式便是半连轴器孔轴放进高开口闪点的油中开展油浴加温或焊机烤制，也是有的用烧烤箱来加温，安装当场多选用油浴加温和焊机烤制。 但结构复杂成本高，增加质量和转动惯量，应用范围受到限制，传递相同转矩时，径向尺寸比弹性套柱销FLENDER联轴器要小的多，质里轻，转动惯量小。 FLENDER联轴器是连接机械系统的驱动轴和从动轴，用于传递动力的机械要素几乎所有的制造机械都使用。它的基本作用是吸收两轴的偏心、偏角和轴向位移误差顺利地传递动力。方法是改变周期载荷的变化频率或者改变轴系的变化频率，因为载荷的变化频率与主轴的转速有关而转速是机械性能参数一般不能随意改变，通过增加或减少适当质量的方法使之平衡要求。
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